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工作原理:液壓油由葉片泵形成一定的壓力,經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端,使液缸的活塞向上運(yùn)動(dòng),提升重物,液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱,其額定壓力通過溢流閥進(jìn)行調(diào)整,通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。液缸的活塞向下運(yùn)動(dòng)(既重物下降)。液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進(jìn)入液缸上端,液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn),制動(dòng),在回油路上設(shè)置平衡閥,平衡回路、保持壓力,使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量,控制升降速度。 為使制動(dòng),防止意外,增加液控單向閥,即液壓鎖,保證在液壓管線意外爆裂時(shí)能安全自鎖。安裝了超載聲控報(bào)警器,用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。
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安裝前的檢查試驗(yàn):
1.卷?yè)P(yáng)機(jī)上的各部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有誤卡死,是否動(dòng)作靈活。
2.液壓抱閘的重錘是否安裝正確,并電動(dòng)試驗(yàn)制動(dòng)正常。
3.制動(dòng)閘瓦是否完整,閘瓦厚度不小于3mm,并電動(dòng)試驗(yàn)制動(dòng)正常。
4.各連接銷子有無(wú)卡死現(xiàn)象,并潤(rùn)滑正常。
5.做上下限位動(dòng)作試驗(yàn),并正常。
6.爐內(nèi)操作手柄進(jìn)行按鈕上、下、急停斷電按鈕操作試驗(yàn)并正常。
7.鋼絲繩檢查有無(wú)斷股,毛刺、變形并符合鋼絲繩使用標(biāo)準(zhǔn)。
8.電氣設(shè)備,操作系統(tǒng)試驗(yàn)正常。
9.以上項(xiàng)目必須有車間安全員、機(jī)修班長(zhǎng)(負(fù)責(zé)人)、電氣人員檢查試驗(yàn)正常后方可進(jìn)行爐內(nèi)平臺(tái)組裝。
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怎樣做好卸貨平臺(tái)的維護(hù)?接下來有卸貨平臺(tái)廠家武漢中人機(jī)械設(shè)備有限公司小編給廣大客戶總結(jié)匯總一番,武漢中人機(jī)械設(shè)備有限公司的卸貨平臺(tái)生產(chǎn)廠家,20年的研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),可根據(jù)客戶的不同需要加工定制。
固定式卸貨平臺(tái)的診斷應(yīng)遵循由外到內(nèi),由易到難,有簡(jiǎn)單到復(fù)雜,有個(gè)別到一般的原則進(jìn)行。診斷順序如下:查閱資料(卸貨平臺(tái)使用說明書及運(yùn)行,維修記錄等),了解故障發(fā)生前后設(shè)備的共組情況;外部檢查;調(diào)試觀察;內(nèi)部系統(tǒng)油路布置檢查(參照液壓系統(tǒng)圖);儀器檢查(壓力流量轉(zhuǎn)速和溫度等);分析,判斷;拆檢,修理;試車,調(diào)整;總結(jié),記錄。其中先導(dǎo)系統(tǒng),溢流閥,過載閥,液壓泵及濾油器等為故障率較高的原件,應(yīng)重點(diǎn)檢查。
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