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液壓升降平臺廣泛適用于汽車、集裝箱、模具制造,木材加工,化工灌裝等各類工業(yè)企業(yè)及生產(chǎn)流水線,滿足不同作業(yè)高度的升降需求,同時可配裝各類臺面形式(如滾珠、滾筒、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)向、傾翻、伸縮),配合各種控制方式(分動、聯(lián)動、防爆),具有升降平穩(wěn)準確、頻繁啟動、載重量大等特點,有效解決工業(yè)企業(yè)中各類升降作業(yè)難點,使生產(chǎn)作業(yè)輕松自如。剪叉式升降平臺結(jié)構(gòu),使平臺起升具有更高的穩(wěn)定性,寬大的作業(yè)平臺和較大的承載能力,使高空作業(yè)范圍更大,并適合多人同時作業(yè)。它使高空作業(yè)效率更高、更安全!
升降平臺隨著人們對垂直運送的需求而出現(xiàn),與人類的文明一樣久遠。原始的升降平臺使用基本的動力方式如人力、畜力和水力來提升重量。在工業(yè)革命之前,這些動力方式一直被升降裝置所廣泛使用。
升降平臺的起升機構(gòu)一般由驅(qū)動裝置,傳動裝置,制動裝置以及安全輔助裝置等組成。在起重量較大的起重機中,常設(shè)有兩個或多個不同起重量的升降機構(gòu),其中起重量大的為主起升機構(gòu),其余為副起升機構(gòu)。平臺起升降機構(gòu)一般應(yīng)滿足下列要求:
1、平臺升降機構(gòu)設(shè)計和選型應(yīng)符合買方文件規(guī)定的工作級別或 國家規(guī)范標準的規(guī)定。
2、平臺升降機構(gòu)的驅(qū)動裝置一般設(shè)置在機器內(nèi),各部件安裝在 具有足夠強度和剛性的共用的底架上。底架再與機器房鋼結(jié)構(gòu)固定。
3.、驅(qū)動裝置的各傳動軸同心度應(yīng)是可調(diào)的,當(dāng)軸同心度出現(xiàn)很小 的偏差時可通過底盤和機座之間的調(diào)整墊片進行適當(dāng)調(diào)整。
4、傳動裝置的支座應(yīng)有足夠的傾向剛度,以承受因鋼絲繩偏斜產(chǎn) 生的側(cè)向力,保證盤式制動器正常工作。
5、鋼絲繩工作時對卷筒繩槽的偏斜角一般不大于3.5°,對滑輪槽的偏斜角至大不大于5。
6、在高速軸(減速器側(cè))和低速軸(卷筒軸側(cè))裝設(shè)有可靠的制動器。
7、配置可靠的安全保護裝置,包括高度指示器和限位保護,超載保護,掛艙保護架,對轉(zhuǎn)動部件外側(cè)應(yīng)裝設(shè)安全防護欄,在卷筒的下方應(yīng)有接油盤,以防止污染環(huán)境。
8、滿足標準或買方文件規(guī)定的噪聲限制要求。
9、便于維修保養(yǎng),留有足夠的維修保養(yǎng)空間和通道。 以上便是液壓升降平臺的基本結(jié)構(gòu),主要在重量的作用下保障升降平臺的安全運行,這才是好的液壓升降機.
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。 液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)侵入將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的安全運行。一般固體雜質(zhì)侵入液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等。
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聽:用聽覺分別液壓系統(tǒng)的各種聲響,一般有四聽.
一聽沖擊聲,聽液壓缸換向時沖擊聲是否過大,液壓缸活塞是否沖擊缸底和缸蓋,換向閥是否撞擊端蓋等;
二聽噪聲,聽液壓泵和液壓系統(tǒng)工作時的噪聲是否過大,溢流閥等原件是否有嘯叫聲;
三聽泄露聲,聽油路內(nèi)部時候有細微而連續(xù)的聲音;
四聽敲擊聲,聽液壓泵和液壓馬達運轉(zhuǎn)時是否有敲擊聲.
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