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平臺(tái)車作業(yè)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向平臺(tái)車操作人員,參加工作的全體人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底,內(nèi)容應(yīng)包括:工作內(nèi)容及要求;安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn);人員分工情況及責(zé)任范圍;安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn);人員分工情況及責(zé)任范圍;工作責(zé)任人除要對(duì)車況和工作人員工作進(jìn)行檢查以外,還要負(fù)責(zé)查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求或事先制定的工作方案,如有出入,則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開始工作。
對(duì)機(jī)械化施工企業(yè)來(lái)說(shuō),工程機(jī)械技術(shù)狀況的良好與否是企業(yè)能否正常生產(chǎn)的直接因素。就液壓傳動(dòng)的工程機(jī)械而言,液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行是其良好技術(shù)狀況的一個(gè)主要標(biāo)志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的保障,正確的維護(hù)是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的根本。根據(jù)工作實(shí)踐,就一般作業(yè)環(huán)境中工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的維護(hù)作一粗略的探討。
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固定式升降平臺(tái)的特點(diǎn)
根據(jù)使用要求,可配置附屬裝置,進(jìn)行任意組合,如固定升降平臺(tái)的安全防護(hù)裝置;電器控制方式;工作平臺(tái)形式;動(dòng)力形式等.各種配置的正確選擇,可大限度地發(fā)揮升降平臺(tái)的功能,取得很好的使用效果.
固定式升降平臺(tái)按結(jié)構(gòu)的不同,可以分為固定升降平臺(tái)和雙叉升降平臺(tái),雙叉升降平臺(tái)可以滿足客戶要求臺(tái)面狹長(zhǎng)和高載荷的要求.
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高空作業(yè)升降平臺(tái)車和一般家用汽車一樣,剛買的時(shí)候都會(huì)有一段磨合期, 所以大伙遇到一些機(jī)械的小故障時(shí)也別急于發(fā)火,可以咨詢一下公司的售后。并且,在磨合期期間,使用機(jī)械時(shí)要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明來(lái)操作,這直接關(guān)系到機(jī)械的今后使用壽命。由于升降平臺(tái)零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。升降平臺(tái)在運(yùn)行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來(lái)的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。
磨合期內(nèi)容易造成零部件的磨損,磨損速度快。這時(shí),如果超負(fù)荷作業(yè),則可能導(dǎo)致升降臺(tái)零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。由于對(duì)升降臺(tái)的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠,特別是新的操作者,容易因操作失誤引起故障,甚至引起升降臺(tái)事故。
由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤(rùn)滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能,造成升降臺(tái)的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。
新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。
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